沖壓模具出產過程中有什么優勢？

模具技能水平的凹凸是衡量一個國家制作業水平凹凸的重要標志，跟著我國工業進一步的開展要求模具職業向大型，精密，高效，多功能方向展，其間一個重要的途徑是將模具與自動化結合。
沖壓模具的開展關鍵是模具制作技能，模具資料及模具人才,模具技能的開展是模具工業開展的一個關鍵因素，其開展方針是習慣模具產品交期短，精度高，質量好，價格低的要求， 其間一個重要的方向是大力開展模具自動化。
沖壓模具相關自動化開發是將傳統模具與光機電技能結合，將多制程的自動化模組集成在模具內，經過電氣控制，完成全接連模出產，從而節省很多機臺和人力，到達功率最大化，制程最優化，效益更大化。
沖壓加工是指在沖床上裝置模具，將板狀的資料經過模具之間時，沖壓力使資料變形，切斷，曲折，成型等的加工，可以完成自動化加工的沖壓工藝有：五金件鉚接，攻絲，產品自鉚互鉚，小組件集成出產。
沖壓工藝因其互換性好，節省資料，有其他加工方法難以制作的壁薄，重量輕，剛性好，表面質量高，形狀復雜的零件，在市場上有極廣泛的應用，但現在較多數的沖壓模具出產都選用手動的方式，極大的限制了其開展。